胶印机保养步骤顺序
胶印机是一种高度复杂的印刷设备，需要经过精细的保养和维护以保持其高效运转。以下是胶印机保养的步骤顺序：
一、按照输纸、规矩、输水、输墨、压印、收纸，一定的顺序加油，不要遗漏任何一个应当加油的油孔。
二、注意不要加错了润滑油，防止调墨油当机油，因弄错了油液而发生机器咬死的事故。
三、应当注意油液的清洁程度，油液不干净，存在杂质，应当进行过滤处理，防止油中铁屑、灰尘磨损机件，确保油泵油路的通畅。
四、为及时消除设备事故的隐患，每台胶印机定期半年一次小修，全年一次大修，对胶印机进行全面检查分析。
五、检查输纸系统的气泵、吸气吹风情况，气泵内及时加注真空油，输气的橡胶管壁内不能有灰尘纤维、污物等，保持气路的畅通。
六、检查叨纸牙及其弹簧，递纸牙及其弹簧以及装版夹版的固定调节螺丝等的紧固程度，以免因螺丝或夹版的跳出而轧坏滚筒。
七、检查前规自锁机构、双张控制器、输纸板上的平安杠以及墨辊上的轴承，防止因轴承碎裂后滚珠落入齿轮而把机器轧坏。
八、检查收纸链条销子及调节螺丝，水辊、墨辊等胶辊及其元件上的轴承、输纸机上的部件和输纸板上的部件等。
九、首先要检查容易松动的部件，由于胶印机高速运转，最容易松动和脱落的部位是叨纸牙和递纸牙的调节与固定螺丝；水辊与墨辊的调节螺丝；输纸机吸风的销子、以及收纸链条上的销子等。
十、检查轴承，机件上磨损的轴承最为突出。磨损严重的部位为：滚筒轴承、齿轮轴承、平衡凸轮轴承和水墨辊上两头的轴承等。磨损的轴承、齿轮必须及时更换，否则将会引起设备故障。
十一、检查油管、油眼及其它处的油路是否畅通，发现堵塞应及时排除。
十二、检查输纸器升降吸铁牵引、递纸牙撑簧销轴，以及油泵芯轴等件，这些部件由于断裂可能性较大，对容易断裂各部件应当及时更新。
以上就是胶印机保养的步骤顺序，按照这个顺序进行保养可以有效地提高胶印机的印刷效率和使用寿命。同时，定期的检修和保养也可以及时发现和解决潜在的问题，确保设备始终保持良好的工作状态。
