凸版印刷机的维护与保养
一、日常保养
日常保养是保证凸版印刷机正常运转，延长机器使用寿命，以及提高印刷质量和生产效率的关键。以下是一些日常保养的基本步骤：
1. 清洁：每天工作结束后，应清洁机器表面和印刷部件，以去除灰尘和油污。注意不要使用强溶剂，以免损坏印刷部件。
2. 检查油墨：检查油墨的粘稠度和干燥性，确保油墨符合印刷要求。如果油墨过干或过稀，应进行稀释或增稠。
3. 检查版面：定期检查版面是否平整，有无龟裂、划痕或磨损。如有异常，应及时处理。
4. 机器润滑：按照制造商的指导，使用指定的润滑油对机器各部分进行润滑。润滑部位主要包括链条、导轨、轴承等。
5. 电器检查：检查电线、插头及开关是否正常，防止漏电或短路。
二、定期保养
定期保养是按照制造商推荐的间隔期进行的深度保养，通常包括以下步骤：
1. 清洁印刷部件：拆下印刷部件，用专用清洗剂彻底清洗，去除积累的油墨和杂质。清洗后，用干净的布擦干，并重新安装。
2. 检查滚筒：检查滚筒的表面状况，如发现磨损或划痕，应及时更换。同时，检查滚筒的转动是否顺畅，如有必要，可添加润滑剂。
3. 检查传动系统：检查链条、皮带和齿轮的磨损情况，如有必要，进行更换。同时，检查传动系统的稳定性，确保印刷过程中的速度和张力稳定。
4. 检查电气系统：检查电气元件、电机和驱动器的运行状况，确保机器的电气系统正常工作。
5. 调整机器：对机器的各部分进行全面检查和调整，确保印刷过程中的压力、位置和速度等参数符合要求。
三、专业保养
专业保养通常由专业的维修人员进行，包括以下步骤：
1. 拆卸和检查主要部件：拆卸并检查印刷机的关键部件，如墨辊、压印滚筒和印刷机构，对磨损和损坏的部件进行更换或修复。
2. 检查电路系统：对印刷机的电路系统进行检查和维修，包括电线、插头、开关和电子元件等。
3. 调整气动系统：检查气动元件和管路，确保气动系统的正常运行。如有必要，更换磨损的气动元件或密封件。
