印刷工艺流程基本知识点汇总
一、印刷业务流程
1. 客户网上或热线咨询，索取印刷服务目录，了解印刷及设计行情，沟通企业印刷标准，随后通知网络或业务人员上门送样（或客户按企业的要求来样传真至企业），确认样品无误，起草印刷合同，客户确认合同同期支付印订金。
2. 业务员按照客户要求对设计样稿进行修整或改稿确认OK样品到车间生产几天后将印刷品送到客户指定地点结款另外收款提前需财务部确认客户有否预付款客户支付印刷加工尾款。
3. 批量印刷按此1—2项执行印刷部门。
二、印刷生产流程
1. 排版成完点定后，打出坐着就，校对好，方可出菲林。 校对的依据：参照上次签字样（如果上次发菲林前打过签字样）、参照客户的原稿。如发现所有的颜色有出入的，不要急于改动。请示上一级领导，并通知业务员、客户。确认进行改动后再进行生产。菲林出完后，填写发片清单。让照排的同事传真菲林及拼版清样的给客户，让客户校对签名后回传，以避免改版造成损失。菲林片回来后进行裁切，首先做一抉进行调试。待确认无误后方可大批量裁切。
2. 印刷：印刷前要检查菲林是否OK，机器是否正常。印刷中印件送出发现有问题的印件，待中一段后停机早产查看问题所在（尺寸、颜色等）。如果颜色出现较大的偏差应立即停机与客人联系对颜色进行调整确认后再进行生产。如果尺寸出现较大的偏差时（大于0.3MM）应立即停机再与客户联系，根据客人的要求进行调整尺寸确认后再进行生产。
3. 切纸：切纸前应检查印件表面是否全部上光并检查印件尺寸是否正确（特别注意出血线），后拉出纸杠盘的印件至切纸机处进行切纸，切纸后装订（如有啤盒、折页的情况）。经检查表面处理和尺寸都无问题后装订叠好后，填写好制作单的相关内容并把制作单连同印件一起交送货司机或出货组出货（根据情况而定）。
三、印刷后期加工
一般印刷品：彩盒、卡纸、挂牌、标贴、塑封、信封、信纸、优惠券（纸制）、纸杯垫、纸袋等都可以在这个范畴里。这些都需要：啤（啤异形）、烫金（烫银）、浮雕（起凸）、丝印、胶水（折盒粘合用）、折页、装订（配页、订书）等处理，这些也是平版印刷里常见的后加工工艺。
四、印刷品质控制
1. 套印精度要求：正彩套印允许误差值±0.25MM以内属合格品（成品），否则属不合格品。（成品误差值的测定标准均以成品的中心线为准）；网底颜色不能偏差太明显；阳片必须放在机上拼大版打出3套测试样张。样张均用PS软件看，确认效果后方可继续走机拼大版或开始制版（必须按测试样张走）；各版色谱偏差值不能超过±10%。套印精度要求：正彩套印允许误差值±0.25MM以内属合格品（成品），否则属不合格品。（成品误差值的测定标准均以成品的中心线为准）；网底颜色不能偏差太明显；阳片必须放在机上拼大版打出3套测试样张。样张均用PS软件看，确认效果后方可继续走机拼大版或开始制版（必须按测试样张走）；各版色谱偏差值不能超过±10%。
2. 网点：网点是胶印的最小构成单元，它直接决定印刷品墨迹的呈现效果；平版印刷对网点形状有如下要求：调幅网点：网点呈正方形的点阵排列；调频网点：网点呈“十”字形排列；网点增大值随层次的变化而不同，3%网点增大值可达到8%至10%；复合网点一套胶片最多只能叠印三次。网点的角度决定图文在印刷品表面的位置；网点的角度与色调再现关系十分密切；网点角度的作用主要表现在不同角度的网点在视觉上有不同的视觉效果；印刷品的阶调再现主要是通过网点的覆盖率和网点在视觉上所呈现出的不同颗粒效果来实现的；在分色时不同色版的网点角度必须保持一定的变化；印刷工艺流程基本知识点汇总
一、印刷业务流程
1. 客户网上或热线咨询，索取印刷服务目录，了解双方合作的可行性。
2. 客户发送实样或图片，制作要求，洽谈报价。
3. 双方确定各项要求，属试制的需交订金，工厂安排设计制作及筹划。
4. 报价包含制作、印刷、物流等，客户确认报价后制作、落实阶段。
5. 客户可通过面谈、QQ交谈、电话、出现等交流方式把所叮嘱的事项告知工作人员。
6. 交易公平、价格合理、质量保证、信誉极佳的原则，签定合同，付30%货款。
7. 在生产期间，客户不必派人监督，可委托我们全程跟踪，包括原材料。
8. 交给客户最终产品，客户按合同签收付款，整个过程结束。
二、印刷工艺流程
1. 出片、打样①计算机印前图文处理输出，制作CTP/PS板。②打样。
2. 拼版、晒版PS版①拼版又称“装版”、“组版”。是按照稿件要求将分散的小版拼成整版的工序。②晒版PS版。
3. 上机印刷①印刷机属于压力转印设备，是印版图文转印到纸张表面的机器。②印刷机的构成印刷机一般可溯源到15世纪的欧洲，大约在1440—1460年间，意大利的德国人Gueberg发明了一种手摇式印刷机。可以看作是现在所有印刷机的雏形。由于当时的这项技术不被当时政府所重视，因此，他的发明没有被特别的保护和申请专利。（发明印刷机的发明人的发明还有争议，除Gueberg外，还有一人名叫Johy Pouch另外还有一位德国人也被认为是发明者）。③印刷机工作原理。印刷机的工作原理是利用丝网版和印刷油墨在纸张上直接印刷出所需要求的文字和图案。④印刷机的组成：由装版、供墨、压印、电路等系统组成。⑤印刷机的分类：平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机等。⑥胶印机工作原理：利用PS版的感光性在晒版机内将PS版曝光成图文可供印刷的版面；再上墨；最后通过压印将图文转印到承印物上。⑦胶印机的组成：由给纸装置、润湿装置、给墨装置、印刷装置、收纸系统等组成。⑧胶印机的分类：单张纸胶印机、卷筒纸胶印机（报馆用即连续作业的卷筒纸用的）等。胶印彩色（包括双色）机；多色机；双面机；多色双面机；带有装订联动机等。⑨单张纸胶印机的输纸部分有两种形式：间歇输纸和连续输纸（看机型而定）。⑩胶印机的输墨装置：输墨装置是胶印机的重要组成部分，它的质量直接影响着印刷品的质量。输墨装置的作用是将墨斗中的油墨经过传墨辊、匀墨辊等均匀而充分地输送到印版上。目前印刷设备上用的输墨装置有轴向式和回转式两种形式。轴向式输墨装置多用于平版和凹凸版印刷机上，回转式输墨装置多用于圆压平型胶印机和带有翻转机构的胶印机上。输墨装置一般由给墨装置、匀墨装置和收墨装置三部分组成。它的主要组成部分有：墨斗（给墨装置）、传墨辊（传动系统）、匀墨辊（调节油墨均匀）、着墨辊（着墨系统）、收墨刮刀（收墨系统）、油墨及润湿液的循环系统等。输水装置与输墨装置一样也由给水装置、水斗辊（匀水装置）、润湿辊和喷水器等组成。（水斗辊和润湿辊一般合在一起叫水辊）。输水装置的作用是将润湿液均匀地涂布在印版的空白部分（润湿液也起分离作用）。另外在印刷过程中向印版表面供给补充的润湿液并控制其用量，以及使润湿液沿刮墨刀长度方向分布均匀等也需要水辊的配合。其组成部分与输墨装置相同在此不再叙说其结构与作用）。了解了以上结构及作用后我们根据此结构及作用我们可以发明出另外一种结构及作用的机器设备，从而实现我们的梦想；此时我就可以根据现在印刷机械的技术水平和市场需求可以发现有此商
