印后加工工艺
一、装订
装订是书籍加工的最后一道工序，以前称为“装帧”，现在更细致的分工，归结为装订。装订就是将印好的书页、纸张，经过裁切、折页、配帖成册、包封面、精装、切光、打捆等工序，形成一册册便于阅读和保存的书。
1. 订的方法有骑马订、无线胶订和锁线订等。骑马订是最简单的一种装订方法，一般适用于页码较少或厚度相差不多的纸张，用于名片、宣传册等。
2. 无线胶订是使用淀粉浆糊作粘结剂，用热压方式把所有书帖订联在一起的工艺，常用于120克以下的纸张。
3. 锁线订是将配好的书帖按顺序用线一帖一帖的串联起来，然后再进行三面切光的一种装订方式，其特点是订联牢固，便于翻阅和保存，不容易脱页和散架。
二、表面整饰
表面整饰是利用印刷品表面上的油墨未干时，用合适的方法在印刷品表面上施加一定的压力，使其产生平滑光洁的图文装饰效果，提高印刷品的质量和美化印刷品的一种加工方式。常见的加工方法有：
1. 压光加工：在印刷品表面涂布一层具有平滑光泽的亮光油墨或其他材料，经过压光机整理加工后，印刷品表面呈现高度光洁的镜面效果，适用于包装纸、广告纸等纸张表面装饰加工。
2. 覆膜加工：在印刷品表面覆上一层透明塑料薄膜，使印刷品具有一定的抗水性、耐折性、耐磨性和耐污性等性能，适用于包装纸、封面等材料的表面装饰加工。
3. 烫金加工：利用热压方式在印刷品表面烫印各种金属箔（如金箔、银箔等），使印刷品呈现出金属质感的装饰效果，适用于贺卡、商标等材料的表面装饰加工。
4. 起凸和凹凸加工：通过压印方式在印刷品表面形成凸起或凹陷的图文装饰效果，可增加印刷品的立体感和触感。
5. 上光油加工：在印刷品表面涂布一层薄而透明的上光油，使印刷品表面更加平滑光洁，提高印刷品的耐磨性、防水性和耐折性等性能。
6. UV上光加工：利用紫外线照射固化油墨或上光油，使印刷品表面具有特殊的光泽和质感效果，如磨砂、冰花等。
三、纸张处理
为了使印刷品具有一定的抗水性、耐折性、耐磨性和耐污性等性能，需要对纸张进行处理。常见的纸张处理方法有：
1. 涂布加工：在纸张表面涂上一层特殊的涂层，以提高纸张的平滑度、光泽度和防水性能等。
2. 施胶加工：在纸张表面施加一层胶乳或树脂，以提高纸张的抗水性和耐折性等性能。
3. 防伪纸加工：在纸张中加入特殊材料或采用特殊制造工艺，使纸张具有防伪特征，以提高产品的防伪能力。
4. 防霉纸加工：在纸张中加入抗菌剂或采用特殊制造工艺，使纸张具有一定的防霉性能，以延长纸张的保存时间。
5. 抗静电纸加工：在纸张中加入抗静电剂或采用特殊制造工艺，使纸张具有一定的抗静电性能，以防止静电对电子产品造成损害。
6. 纸板处理：纸板需要进行抗弯强度、抗压强度等方面的处理，以提高其承载能力和耐久性等性能。
四、印品检测
印品检测是保证印刷品质量的重要环节之一，通过对印刷品的外观、色彩、尺寸等方面进行检测，确保印刷品的品质符合要求。常见的检测方法有：
1. 目测检测：通过目视方式对印刷品的外观进行检测，如是否有污点、色差、漏印等问题。
